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| LKWL-2000系列彎管流量計(jì)是差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。 |
| 測(cè)量介質(zhì) |
| 特點(diǎn) |
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流量轉(zhuǎn)換器有壁掛式和盤裝式兩種
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| 彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。 ●L型傳感器 適用管徑：DN15～3800mm 彎徑比：R/d 1.0～5.0
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| ●S型傳感器 適用管徑：DN15～3800mm |
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| S型彎徑比1.5傳感器長(zhǎng)度表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體 排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。 |
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| ●被測(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。 氣體測(cè)量系統(tǒng) |
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| ●為了安裝和維護(hù)的方便，首選差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。 ●為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓體向上傾斜15°角左右。 ●被測(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。 |
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蒸汽測(cè)量系統(tǒng)
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●盤式冷凝器的盤面要水平，與取壓體在同一水平面上。
●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。
 ●溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。●安裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D～5D。 ●溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜安裝。 ●管道溫度較高時(shí)，盡量避開熱氣流，必要時(shí)在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。
 ●壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。●安裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D。 ●測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。 ●被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。  |
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●在彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。 ①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。 ②最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。 ③工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。
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